单极转子有一个极对，即具有一个N极和一个S极。在最简单的情况下，转子是一个圆柱形的磁铁，并具有更先进的结构。单极转子由于高频磁化损失较小，因此可以实现极高速。这种转子非常适合内部转子结构中的中小型电机，如离心泵。

相反，多极转子具有多个磁铁。它们通常安装在铁环上，以靠近磁铁背面的磁通路径。此设计便于高倾斜角稳定性和稳定运转，并可以极低的速度运转。它有利于较大的电机，如晶圆旋转系统和外部转子结构的电机，如搅拌机和风扇。

外部转子和内部转子结构都是可行的，可以根据特定应用的要求进行选择设计。外部转子设置对风扇有利，其中适合电机于转子中心，无论如何，叶片不会显著增加压力/流量生成。此外，对于多用途搅拌机，外部转子结构是首选，因为它有利于无残留液体和无杯状的桶槽设计。
相反，内部转子设计由于磁体材料较少，更简单更小的转子封装、，因此可以更经济地生产，这使得它非常合适，尤其是一次性搅拌机。内转子设计也是泵的首选，单极转子的旋转速度可以非常快。

根据应用的空间要求，无轴承电机可以在平面结构或所谓的多重结构中实现。在平面电机结构中，线圈均排列在 x-y 平面中，从而产生外尺寸较大但较低高度的电机。这种设置有益于，例如，洁净的晶圆旋转电机，使晶圆从上下两侧均可进入。此外，外转子风扇和搅拌机通常采用平面结构设计。

相反，在亭式电机设计中，线圈垂直排列，通过电机的磁通路径在靠近转子下方。此设置可导致高度较高但直径较小的电机。它特别适合泵和内部转子搅拌机。

无轴承电机技术的范围很广，从几瓦的小电机到几千瓦的大电机。不同缩放规律于所有电机参数如扭矩、主动和被动悬浮力，考虑放大后的损失。这些参数必须与特定应用相对地放大如压力、流速、混合时间、叶轮切线速度、加速度。